Lean uzalishaji na zana zake. Lean viwanda - ni ...

Lean Uzalishaji - Kampuni ni udhibiti wa mzunguko maalum. wazo la msingi ni juhudi ya mara kwa mara ili kuondoa kila aina ya gharama. Lean uzalishaji - dhana ambayo ina maana ya ushiriki katika mchakato wa optimization wa kila mfanyakazi. Mpango huu ni lengo la mwelekeo upeo kwa wateja. Fikiria kwa undani zaidi nini mfumo konda.

historia ya tukio

Utekelezaji wa viwanda konda katika sekta ilitokea katika miaka ya 1950 kama Toyota Corporation. muumbaji wa mpango huo wa kudhibiti akawa Tayiti Ono. mchango mkubwa kwa maendeleo zaidi ya nadharia na utendaji, ilianzisha mwenzake yake - Shigeo Shingo, ambao, miongoni mwa mambo mengine, iliyoundwa njia ya changeovers haraka. Hatimaye, wataalam Marekani kuchunguza mfumo na kufanikishwa iitwe konda viwanda (konda uzalishaji) - "konda uzalishaji". Mara ya kwanza, dhana ilitumika hasa katika sekta ya magari. Baada ya muda, mpango imekuwa ilichukuliwa na mchakato na viwanda. Hatimaye zana ya viwanda konda ya chuma kutumika katika huduma za afya, huduma, huduma, biashara, kijeshi, sekta utawala wa umma na viwanda vingine.

masuala kuu

Lean biashara inahusisha uchambuzi wa thamani ya bidhaa, ambayo ni zinazozalishwa kwa mtumiaji wa mwisho, katika kila hatua ya viumbe. Lengo kuu la dhana kwa ajili ya malezi ya mchakato unaoendelea wa kuondoa gharama. Kwa maneno mengine, uzalishaji konda - ni kuondoa hatua yoyote kutokana na ambayo rasilimali zinazotumiwa, lakini matokeo si kujenga thamani yoyote kwa mtumiaji wa mwisho. Kwa mfano, si lazima na bidhaa ya kumaliza au sehemu zake ni katika hisa. Katika mfumo wa jadi, gharama zote zinazohusiana na ndoa, muundo, uhifadhi, na nyingine gharama ya moja kwa moja ni kupitishwa kwa matumizi. Lean viwanda - mchoro ambayo shughuli yote ya kampuni imegawanywa katika michakato na shughuli kwamba kuongeza na kuongeza thamani kwa bidhaa. kazi kuu, kwa hiyo, mawakili wa kupunguza utaratibu wa mwisho.

Lean uzalishaji: hasara

Kama kisawe ya gharama wakati mwingine neno hutumiwa Muda. Dhana hii inahusu gharama mbalimbali, takataka, taka, na kadhalika. Tayiti Ono kutambuliwa aina saba za gharama. Hasara hutengenezwa kutokana na:

• matarajio,
• uzalishaji wa kupita kiasi;
• usafiri,
• hatua ya usindikaji ziada;
• harakati yasiyo ya lazima;
• Suala la bidhaa mbovu;
• hifadhi ya ziada.

aina kuu ya kupoteza Tayiti Ono aliamini overproduction. Ni sababu hivyo kusababisha wengine wa gharama. bidhaa nyingine imeongezwa kwenye orodha hapo juu. Dzheffri Layker, ni kushiriki katika uzoefu wa utafiti Toyota, maelezo kama hasara ya wafanyakazi unrealized uwezo. Kama vyanzo gharama wito uwezo overload, wafanyakazi katika shughuli kwa nguvu ya juu, na pia nonuniformity wa shughuli ya utendaji (kwa mfano, vipindi ratiba kutokana na kushuka kwa thamani ya mahitaji).

kanuni

uzalishaji Lean zimetolewa kama mchakato imegawanywa katika hatua tano:

1. Kuamua thamani ya bidhaa fulani.
2. uanzishwaji wa thamani mkondo wa bidhaa.
3. Kutoa kuendelea kati mkondo.
4. Kutoa wateja pamoja na uwezekano wa kuunganisha bidhaa.
5. harakati za ubora.

Miongoni mwa kanuni nyingine, ambayo uzalishaji konda, lazima yalionyesha:

1. Kufikia Excellence - utoaji wa bidhaa kutoka presentation kwanza, matumizi ya miradi ya ya "kasoro sifuri", kutambua na kutatua matatizo katika hatua za mwanzo wa tukio yao.
2. malezi ya mahusiano ya muda mrefu na matumizi kwa kugawa habari, gharama na hatari.
3. Kubadilika.

mfumo wa uzalishaji kutumika katika Toyota, ni kulingana na kanuni kuu mbili: autonomism na "tu kwa muda." Hii ina maana kwamba mambo yote muhimu kwa ajili ya mkutano kufika katika mstari wa wakati sahihi wakati ni lazima, madhubuti defined kwa ajili ya mchakato maalum kwa ajili ya kupunguza kiasi cha ghala hisa.

mambo Constituent

Katika mfumo wa dhana hii yalionyesha vipengele mbalimbali - mbinu konda. Baadhi yao inaweza wenyewe kuwa kama mzunguko wa kudhibiti. mambo kuu ni:

• mkondo wa bidhaa ya mtu binafsi.
• Huduma ya Pamoja vifaa.
• 5S mfumo.
• Kaizen.
• Quick changeover.
• Hitilafu Kuzuia.

chaguzi sekta

Lean afya ni dhana ya kupunguza muda wa wafanyakazi wa afya, si moja kwa moja na kusaidia watu. Lean vifaa ni kuvuta mpango ambayo huleta pamoja wauzaji wote wanaohusika katika thamani mkondo. Katika mfumo huu, kuna kupatikana tena sehemu ya hifadhi katika kitabu cha ndogo. Lengo kuu la mzunguko huu vitendo vifaa thamani jumla. Vyombo vya ya konda viwanda ni kutumika katika ofisi ya posta Denmark. Ndani ya dhana ya kiasi kikubwa masharti ya huduma ulifanyika. Malengo ya tukio hilo ni ongezeko la uzalishaji, kuongeza kasi ya shehena. "Kadi ya mstari malezi ya maadili" zilianzishwa kwa ajili ya kudhibiti na utambuzi huduma. Pia na kutekelezwa hatimaye kuwahamasisha wafanyakazi ofisi ya mfumo. jengo sumu mkakati maalum ililenga katika kuboresha ufanisi wa mchakato wa ujenzi wa vifaa katika hatua zote. Kanuni za Lean Uzalishaji zimetolewa za programu ya maendeleo. Katika mji, utawala wa umma pia hutumia mambo ya mpango huu.

Kaizen

Wazo alikuwa yaliyoandaliwa katika 1950 na Dr Deming. Utekelezaji wa kanuni hii umeleta faida kubwa kwa makampuni katika Japan. Kwa wataalamu hili medali ya Kaizari. Baada ya muda, Muungano wa Sayansi na Teknolojia ya Japan ilitangaza zawadi kwao. DEMING ya ubora wa bidhaa za viwandani.

Faida filosifii Kaizen

Manufaa ya mfumo huu walikuwa tathmini katika kila sekta ya viwanda, ambapo hali ya viliumbwa kuhakikisha ufanisi wa juu na utendaji. Kaizen ni kuchukuliwa falsafa ya Japani. Ni kuhamasisha mabadiliko ya kuendelea. shule ya mawazo Kaizen anasisitiza kwamba mara kwa mara kubadilika kazi kama njia pekee ya maendeleo. kuu lengo mfumo hufanya kuongeza tija na kuondoa kazi zisizo za lazima na kwa bidii. sana ufafanuzi kuundwa kwa kuchanganya maneno mawili "kai" - "mabadiliko" ( "kugeuza"), na "Zen" - "kwa vizuri." Manufaa ya mfumo huonyesha wazi kabisa mafanikio ya uchumi Kijapani. Inatambulika siyo tu kwa Kijapani wenyewe, lakini pia wataalamu katika dunia.

Malengo Kaizen dhana

Kuna maeneo kuu tano ambazo ni chini ya maendeleo ya uzalishaji. Hizi ni pamoja na:

1. Udhibiti wa kupunguza.
2. Mara moja kutatua.
3. Mojawapo ya kutumia.
4. Kazi ya pamoja.
5. ubora wa juu.

Ni lazima alisema kuwa wengi wa kanuni za msingi maarifa ya kawaida. sehemu kuu ya mfumo ni uboreshaji wa ubora wa bidhaa, mchakato wa kuleta kwa kila mfanyakazi, na nia ya Akijibu kubadilika. Shughuli hizi zote hazihitaji mahesabu tata hisabati na mbinu utafiti wa kisayansi.

kupunguza taka

Kanuni za Kaizen falsafa lengo la muhimu katika kupunguza hasara katika kila hatua (operesheni mchakato). Moja ya faida kuu ya mpango ni inachukuliwa kuwa ukweli kuwa ni pamoja na kila mfanyakazi. Hii, kwa upande wake, inahusisha maendeleo na utekelezaji baadae ya mapendekezo ya kuboresha katika kila ngazi ya serikali. Kazi hii husaidia kupunguza upotevu wa rasilimali.

haraka vya utatuzi

Kila mfanyakazi kwa mujibu wa dhana ya Kaizen ni kupinga matatizo. tabia hii husaidia haraka kushughulikia masuala. Wakati wa haraka wa kulitatua mzunguko wakati si kuongezeka. ufumbuzi wa haraka kwa matatizo utapata moja kwa moja shughuli katika mwelekeo ufanisi.

matumizi ya mojawapo

Kwa haraka rasilimali za kutatua matatizo ni huru. Zinaweza kutumika kuboresha na kufikia malengo mengine. Kwa pamoja, hatua hizi kuruhusu kuanzisha mchakato unaoendelea wa uzalishaji ufanisi.

Kazi ya pamoja

Kivutio kwa matatizo ya wafanyakazi wote utapata kujua haraka. Mafanikio katika matatizo kushinda nguvu roho na ongezeko kujithamini wa wafanyakazi. Kazi ya pamoja hupunguza migogoro, kukuza malezi ya imani ya uhusiano kati ya mzazi na wafanyakazi chini.

ubora

Haraka na ufanisi kutatua matatizo kukuza kazi ya uratibu wa timu, kujenga kiasi kikubwa cha rasilimali. Hii, kwa upande wake, kuboresha ubora wa bidhaa. Hii yote itaruhusu kampuni kufikia ngazi mpya ya madaraka.