Kamati ya kuratibu: maelezo

Mashine ya kuratibu inaweza kuwa na shaba tatu au zaidi. Katika kesi rahisi, hii ni mwendo usawa, wima na mzunguko. Suluhisho mojawapo ni mifumo ya kuratibu 5, ambayo inaruhusu usindikaji wa bidhaa ngumu zaidi. Kwa maombi maalum zaidi kwa shaba zilizopo, taratibu zaidi au kutegemea zinaweza kuongezwa.

Mgawo wa mifumo mingi ya axis

Kamati ya kuratibu ina saxes ya kujitegemea, ambayo wakati huo huo huelekeza chombo na sehemu inayohusiana nayo. Vipimo vya ziada ni pamoja na namba ya antispindle, meza ya kugeuka, taratibu za kufungua na kupakia kazi. Udhibiti unafanywa kutoka kwa watawala wa mashine.

Mashine ya kuunganisha ina jina hili kwa sababu ya usahihi wa mashimo kwenye uso wa workpiece kwenye mhimili wowote wa mfumo. Kama utawala, meza inashirikiana na kuratibu mbili, na chombo kinachotembea kwa wima pamoja na tatu. Ongeza uwezekano wa kuzungumza sehemu yenyewe na kubadilisha uso uliozingatia.

Mfumo wa kuratibu una vifaa vingine viwili vinavyohamisha chombo yenyewe katika mfumo wa kuratibu mbili, ambayo inaruhusu kufanya hata mboga ngumu na mashimo.

Majina ya kawaida

Mitambo yote ya kuratibu na CNC inajaribu kutengeneza na majina ya kawaida ya axes. Hata hivyo, mtengenezaji anaweza kubadilisha jina la barua kwa hiari yake mwenyewe. Ilifanyika kuwa harakati ya usawa inahusishwa na barua ya Kilatini X, Y mara nyingi hufanya jukumu la kupima wima, lakini juu ya mifumo ya kuratibu ya 5 hii ni mwelekeo wa pili wa harakati za meza.

Movement kando ya wima na kwa upande wa harakati ya chombo kwa sehemu ni ilivyoelezwa na Kilatini barua Z. Aidha, ongezeko la hesabu ya kuongezeka huongezeka na mwelekeo kutoka workpiece. Mhimili wa C mara nyingi hujulikana kama mwendo wa mzunguko, mara kwa mara jina hili hutumiwa kwa usindikaji wa cylindrical.

Axe ya ziada hutolewa kwa mujibu wa uendelezaji wa alfabeti. Hata hivyo, disk ya mzunguko wa chombo imepewa barua A. Kamba ya kukabiliana inaitwa barua E. Mtengenezaji wa mashine huchagua majina zaidi kulingana na mapendekezo yao.

Aina mbalimbali za mifumo ya axial

Mashine ya kuratibu inakuwa ghali zaidi kwa kila axis aliongeza. Kuhamisha chombo yenyewe katika kuratibu mbili hutoa fursa kubwa za kukata maeneo magumu kufikia. Hata hivyo, hii inapaswa kuwa sahihi kutokana na mtazamo wa teknolojia.

Mara nyingi, kuongeza kwa mzunguko wa chombo yenyewe kunapunguza nguvu ya muundo mzima na mifumo hiyo huwa chini. Uunganisho mdogo wa kinematic kuna, mashine inakuwa ya kuaminika zaidi na ina uwezo wa kutengeneza vifaa vyenye rigid. Suluhisho la busara zaidi sio kuunga mkono mzunguko wa chombo, lakini kuchagua mifano na meza ya rotary.

Kwa toleo la pili la mashine, neno kubwa linazunguka, lakini mfano huo bila shaka itakuwa ghali zaidi. Hata hivyo, tabia muhimu ya mashine ya boring ni rigidity ya muundo na kuegemea. Kipimo hiki kinapungua wakati usindikaji vipande kwa uzito unazidi vigezo vya kawaida.

Makala ya mifumo mbalimbali ya axis

Kuratibu mashine ya kuchimba visima inakuwezesha kupata maelezo tata:

• Shanga, mashimo katika sura isiyo ya kawaida.
• Maumbo yaliyotengenezwa, bidhaa za mwili.
• Vitambaa, gia, impellers, rotors.
• Urahisi kufanya kazi kwa watu wenye shida.
• Henga katika makadirio yoyote kwa pembe tofauti, grooves, nyuzi.
• Sehemu zote ngumu zinahitaji usindikaji wa curvilinear.
• Katika mzunguko mmoja inawezekana kusindika kabisa uso wote wa workpiece.

Hivi karibuni, meza za utupu zimekuwa zinatumiwa sana kutunza workpiece kutokana na mchanga wa hewa. Vifungo vya kawaida hazitumiwi tena, vinavyopunguza muda wa kuchimba na kufunga kipengee kipya cha kazi.

Mchakato kamili wa uzalishaji

Mashine ya kukodisha na CNC inafanya kazi kulingana na kiwango cha algorithm. Kwanza, mfano wa sehemu ya baadaye unatengenezwa kwenye karatasi au kompyuta binafsi. Kisha, unahamisha vipimo na njia kwa njia ya programu kwa aina ya vector graphics ambayo mashine inaelewa. Mpangilio huweka mwelekeo wa harakati ya chombo, huingiza safu za kiteknolojia. Inachagua aina ya chombo, kasi ya usindikaji, usahihi wa nafasi ya shanga zinazozunguka.

Baada ya mtindo huo kubadilishwa kuwa nambari za mashine, mashine iko tayari kukata sehemu. Lakini kabla ya hayo, unapaswa kufuta programu. Kwanza, mtihani wa harakati za 3D na udhibiti wa matokeo hufanyika. Kisha, juu ya usambazaji mdogo, mzunguko wa automatiska unapoanza bila kugeuka node kuu - kijiko. Ikiwa kila kitu kinakwenda vizuri na bila kupotoka kwa trajectory ya mwendo, basi kukatwa kwa sehemu huanza.

Ikumbukwe kwamba hakuna mashine ya CNC inayoweza kulinda kimwili kutoka kwa wasiojua. Kwa bora, wazalishaji hutoa viungo vya salama za usalama dhidi ya uharibifu wa mitambo. Lakini hata uharibifu huo mdogo unaweza kusababisha muda mdogo wa vifaa. Kwa hiyo, takwimu zote zilizoingia katika mpango wa usindikaji lazima iwe na maana na zimehesabiwa. Vilevile kitendo wakati wa kuongeza washughulikiaji wa kuvaa zana na upasuaji.

Vyombo vya kuunda programu na kusafirisha kwenye mashine

Mfumo wa kuratibu, kama vile kawaida, ina kumbukumbu ya ndani na seti ya interfaces ambazo zinawezesha mipango ya kudhibiti "mafuriko" kupitia viungo: USB, COM, Flash-kadi, Ethernet, njia za wireless. Njia zote zilizoorodheshwa za programu za kurekodi ni chaguo na kuongeza mzigo kwa gharama ya vifaa. Katika kesi rahisi, mashine inaweza kudhibitiwa kupitia PC ya zamani na kadi ya kudhibiti imewekwa na programu inayoambatana. Utekelezaji huu ni kupatikana zaidi, lakini kwa shirika la uendeshaji sahihi wa nodes zote, ujuzi mkubwa unahitajika katika uwanja wa ujenzi wa chombo cha mashine.

Ili kujenga nambari za udhibiti, programu za CAD / CAM zinatumiwa. Uchaguzi wao ni mkubwa, pia kuna chaguzi za bure kutoka kwa wazalishaji wa kuongoza wa vifaa vya mashine. Hata hivyo, katika uzalishaji wa vipengee wa vipande unahitaji timu nzima ya wafanyakazi, inayojumuisha designer, programmer, teknolojia na mtengenezaji. Kama inavyoonyesha mazoezi, mtu mmoja hawezi kushiriki wakati mmoja katika mzunguko wa automatiska na kufanya mabadiliko kwenye mchakato wa usindikaji wa sasa. Kwa msaada wa maombi, uwezekano huu umeongezeka kwa sehemu, lakini hadi sasa hakuna njia zote za ulimwengu ambazo hazihusishi ushiriki wa mwanadamu katika hesabu ya vigezo vya bidhaa za mwisho.

Kuacha teknolojia

Pumzika katika usindikaji wa sehemu inahitajika ili kuondoa baridi na vifuniko vya kusanyiko kutoka eneo la kukata, kudhibiti vigezo na kuzingatia uhakiki wa chombo. Pia zinahitajika wakati wa usindikaji mkubwa, wakati inachukua muda wa kupumua sehemu za moto za kazi.

Mpangilio hufanya kuacha moja kwa moja kuthibitisha hatua na operator. Hii ndivyo uwepo wa mfanyakazi anavyofuatiliwa karibu na mashine wakati wa operesheni. Zaidi ya hayo, pumzi imeanzishwa ili kudhibiti uaminifu wa vijiti wakati wa kufungua au baada ya kupakia kazi ya kazi.

Upeo wa matumizi

Mitambo ya axis nyingi inahitaji kutoka kwa mtengenezaji yeyote wa bidhaa za chuma, samani, plastiki, bidhaa za pekee. Idadi kubwa ya mifumo ya kuratibu inapatikana katika ujenzi wa magari na ndege, katika sekta ya nafasi. Pia, mashine hizo zinaweza kuonekana kwenye maeneo ya kukata nyenzo za karatasi.

Vituo vingi vya vitu vilivyo na simu ni simu na huwekwa kwa urahisi kwenye tovuti ya gorofa katika eneo jipya. Wazalishaji huweka uwezekano wa kuboresha vifaa kwa kuongeza shina, kwa kuongeza kuongeza kumbukumbu, idadi ya pembejeo kwenye kadi za interface. Kutoka kituo cha kuratibu 3, unaweza kupata mifumo ya 5 au 6-axis kwa urahisi.

Aina ya mashine

Mifumo ya axis nyingi hutumiwa si tu kwa ajili ya kutengeneza mashimo na ujasiri. Usimamizi wa kuratibu unaweza kutekelezwa kwa madhumuni yafuatayo:

• Mashine ya kuchanganya inajenga kanuni sawa .
• Mfumo wa uchapishaji wa kadi unaweza kuwa na muundo sawa.
• Automation ya magari ya uchoraji na sehemu nyingine.
• Kujaza fomu na vifaa tofauti hufanyika kwenye gridi ya taifa.

Kwa msingi wa mashine iliyopangwa tayari, kuna ufumbuzi mingi wa kazi ndogo za uzalishaji. Wataalamu wa makampuni ya wazalishaji wana uwezo wa kuboresha mifano fulani na kuwapa robots, kuimarisha kwa kushikilia sehemu au kufanya mradi ngumu zaidi.