Kulehemu ya chuma miundo: teknolojia na makala

Mojawapo ya ishara zinazotumiwa kutumika katika utengenezaji wa wadogo wadogo uzito na viwanda mbinu za mkutano wa sehemu ya kulehemu. Unaweza kutumia kukusanya karibu jozi yoyote ya mambo - tee, angular, mitambo na paja. Baada ya muda, mbinu ya kiteknolojia, kwa njia ya ambayo kulehemu ya miundo ya chuma, bora, kuwa na ufanisi zaidi.

Classic mbinu za kulehemu

mbinu ya kiwango kwa ajili kulehemu mambo ya chuma chini ya maana ya matumizi ya vyanzo viwili vikuu nishati: gesi moto au safu ya umeme.

Gesi na arc inaweza kuwa moja kwa moja, nusu moja kwa moja na kikamilifu mwongozo. hatua ya mwisho inahusisha uundaji wa weld tu bwana mikono yao wenyewe. Aidha, mwongozo safu (RD) kulehemu chuma miundo ni pamoja na mwongozo wa kudhibiti mchakato wa ugavi electrode au filler waya kulehemu mchakato yenyewe na sehemu.

Mwongozo mode ni ufanisi zaidi tu katika mazingira ya nyumbani. Wakati kwa kutumia hasa kutumika katika teknolojia kulehemu iliyokuwa autogenous soldering vifaa au mbinu classic ya umeme arc kulehemu.

Katika moyo wa mfano halisi kwanza - moja kwa moja kulehemu - uongo gaga mchakato juu ya gongo sehemu bila juhudi za moja kwa moja za binadamu. kazi yote kwa utaratibu maalum, ambayo ni kabla ya kuweka. Bila shaka, kwamba kitengo hiki ni mdogo sana mbalimbali ya kazi, lakini kwa kiasi kikubwa inapunguza gharama za mazao ya kumaliza, ili kwa kiasi kikubwa uzalishaji ni kuwa maarufu sana.

Mkutano wa miundo chuma, kulehemu katika hali ya moja kwa moja inaruhusu kutumia mawasiliano ya teknolojia inahusisha joto na ukingo vipengele, meme kulehemu na wengine "mwongozo" mbinu. tofauti tu - anaendesha mchawi ni la, na ni maalum iliyoundwa na iliyowekwa robot.

mode nusu moja kwa moja akubali bwana weld overlay, au electrodes waya lakini katika eneo la kazi ni kulishwa moja kwa moja, ambayo kwa kiasi kikubwa kuongezeka kwa tija ya kazi kwenye tovuti.

Hali hii ni kutumika katika karibu yoyote ya teknolojia kulehemu miundo chuma, kuomba electrodes si fusible, fluxes gesi na automatiska kulisha filler waya katika eneo la joto. Katika nyumba na wadogo wadogo uzalishaji wa nusu moja kwa moja kulehemu ya miundo chuma ni faida na ufanisi mfano halisi ya mchakato wa kiufundi.

ubunifu wa kiteknolojia

Katika kulehemu kisasa kwa ajili ya kujiunga chuma vipuri ambavyo si tu superheated gesi moto na safu ya umeme, lakini pia athari za joto frictional, nishati laser, ultrasound, elektroni mihimili hata nguvu.

Tu kusema, teknolojia kulehemu ni daima kuboresha. Mara kwa mara ya kutosha kuvumbua njia mpya ya kutekeleza utaratibu huu wa kiufundi. mambo mapya kama hizo aina zifuatazo za kulehemu - plasma, thermite na elektroni boriti.

By kulehemu thermite hufanywa chuma muhimu ikiwa ni gongo ambayo ni iliyeyuka wakati mwako mchanganyiko maalum kuletwa ndani makutano. Mchwa pia kutumika kurekebisha kasoro na nyufa katika miundo chuma tayari kumaliza na "kuingia kwa wingi" chuma.

Plasma kulehemu ni kazi chini ya hali ya kupita kwa njia ya electrodes wawili wa gesi ionized. mwisho kazi kama safu ya umeme, lakini ufanisi wake ni ya juu sana. gesi superheated hutumiwa si tu kwa ajili ya chuma weld, lakini pia kwa ajili kukata yake, ambapo karibu jenereta plasma unaweza moja kwa moja kujenga na mfumo multifunctional kulehemu.

Kwa njia ya mbinu elektroni boriti kulehemu kuzalisha seams kina na 20 sentimita, upana wa mshono si kisichozidi sentimita moja. drawback tu ya vile jenereta ni kwamba anashirikiana naye inawezekana tu katika utupu kamili. Kwa hiyo, teknolojia hii ni kutumika tu katika maeneo maalum sana.

Kukusanyika kidogo ukubwa miundo chuma na ufanisi zaidi kwa kutumia gesi au umeme safu mwongozo kulehemu. mashine nusu moja kwa moja hulipia yenyewe katika utekelezaji wa kazi na vitu kiasi cha chini. Teknolojia ya kisasa kulehemu, kwa mtiririko huo, hutumiwa tu kwa uzalishaji wa habari.

Kulehemu ya miundo ya chuma: makala

teknolojia kulehemu hutumiwa si tu wakati wa kufanya kazi na chuma, lakini kwa polima mbalimbali. mchakato mzima ni joto na deformation ya nyuso, ambavyo pamoja katika moja.

All kazi kulehemu ina hatua mbili kuu: mkutano na uhusiano.

zaidi muda mwingi na ngumu ni hatua ya kwanza. Kuaminika na nguvu ya muundo inategemea kufuata masharti yote. Zaidi ya nusu ya muda wote iko juu ya mkutano wa vipengele.

Kuhakikisha mkutano sahihi ya miundo ya chuma

Rangi ya shaba, durability na kuegemea ya matokeo ya mwisho hutolewa kwa mujibu wa mahitaji fulani.

• Wakati wa kuchagua vipengele muhimu kuzingatia madhubuti na zilizowekwa katika ukubwa wa mradi.
• Vibali lazima ukubwa fulani - wakati kuongeza nguvu ya bidhaa ya mwisho kwa kiasi kikubwa.
• pembe ni kipimo na kudhibitiwa kwa msaada wa zana maalum. Ni muhimu kwamba wao kikamilifu kuzingatia maalum katika mradi huo, au itakuwa hatari ya kuanguka kwa mfumo mzima.

faida za kulehemu

Mbali na ukweli kwamba kulehemu ya miundo chuma anaokoa muda kazi yote, na kupata ubora wa gongo, mchakato ina sifa nyingine:

• Massa kumaliza adhesions haibadiliki, tangu sehemu mbili tu kuu, ambayo anaokoa nyenzo.
• Hakuna kiwango cha juu ya unene wa chuma.
• uwezo wa kudhibiti na kurekebisha maumbo ya miundo chuma.
• Upatikanaji wa vifaa vya kulehemu.
• Uwezo wa kuomba kulehemu ajili ya matengenezo na ujenzi.
• High kifua na nguvu ya pamoja.

mambo muhimu ya ziada

Ili kubuni iliyopatikana ilikuwa ya ubora na ya kuaminika, ni muhimu kuchunguza mahitaji yote ya kiteknolojia.

vifaa vizuri waliochaguliwa, vipengele na vifaa kuruhusu kupata welds ubora wa juu. Vinginevyo kubuni kumaliza si tu kupoteza mada yake, lakini pia utendaji wake.

Kasoro katika welds

Kwa vipimo halisi na urahisi wa kutumia wakati wa kuunda chuma kondakta ni kutumika. Licha ya hayo, RD kulehemu chuma miundo, cranes unaweza kugeuka wakati wa mchakato wa kuamua kasoro - burly, nyufa, kuchoma alama, porosity, burnout, na undercuts nyingine.

Sababu ya kasoro

Sagging sumu juu ya miundo ya chuma kutokana na kuvuja ya chuma kuyeyuka. Mara nyingi, kasoro hii ni tabia ya kazi katika kuundwa kwa seams mlalo. Kuondoa yao kwa nyundo, na kisha kuangalia bidhaa kwa uwepo wa fusions.

sababu za usindikaji kuchoma-kwa njia ya inaweza kuwa substandard miundo edges kuongeza pengo kama kasi ya chini ya kazi na nguvu ndogo moto. Kuondoa hiyo kwa kukata na mshono kulehemu.

aina ya hatari zaidi ya kasoro ni kuchukuliwa na ukosefu wa fusion, kwa sababu huathiri vibaya kuaminika na weld nguvu. maeneo kama hayo kuondolewa kabisa, kazi ya vyuma ni kuvuliwa na re-svetsade.